一、球籠式等速萬向聯(lián)軸器概述：

　　球籠式等速萬向聯(lián)軸器是在奧地利H.Rzepper發(fā)明的基礎(chǔ)上，經(jīng)英國伯菲爾德集團的哈迪斯佩塞公司改進制造出的理想的等速萬向節(jié)。日本NTN公司對這種等速萬向節(jié)進行了各種研究實驗，使過去用于車輛的內(nèi)接合的十字接頭和中間花鍵動作得以在一個接頭中完成。制成了雙向補償型（滑移式）等速萬向節(jié)，并在此基礎(chǔ)上變化設(shè)計了適用多種領(lǐng)域或各種機械使用的球籠式同步（等速）萬向聯(lián)軸器。它的優(yōu)越性在使用中也得到了充分證明。

　　球籠萬向聯(lián)軸器是廣泛地用于產(chǎn)業(yè)機械的聯(lián)軸器，該種聯(lián)軸器具有全等速、不需保養(yǎng)、噪音小、安裝簡便、壽命長等諸多優(yōu)點。球籠萬向聯(lián)軸器分為固定式和軸向能移動的滑移式兩大類。固定式有盤形、杯形、鐘形、筒形；滑移式有小形、大形，以及用于極短距離軸向聯(lián)接的DOX型系列。我公司研發(fā)的球籠式等速萬向聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于運輸機械、石油機械、冶金機械、金屬加工機械、工程機械、礦山機械、化工機械、造紙機械、紡織（化纖）及其他機械設(shè)備、船舶、鐵路機車車輛等。

球籠式同步（等速）萬向聯(lián)軸器使用和維護：

安裝：1. 安裝時先將傳動軸上兩端法蘭與外套上聯(lián)接螺栓拆下，安裝兩端法蘭，然后按圖所示用螺栓將兩端法蘭與萬向軸聯(lián)接、緊固。

2. 法蘭與外套聯(lián)接螺栓采用（8.8級）高強度螺栓（GB5782—86），并加有墊圈。

3. 拆裝過程謹防污物進入關(guān)節(jié)腔內(nèi)。

4..安裝時應(yīng)確保傳動軸內(nèi)充滿復(fù)合鋰基潤滑脂，潤滑脂占內(nèi)腔空間的1/3～1/2。

維護：1. BJ系列球籠式等速萬向聯(lián)軸器在出廠前已裝好潤滑脂，裝車時無需另行加注；

2. 本產(chǎn)品使用專用的MoS2復(fù)合鋰基潤滑脂3號；

3. 本型號球籠式等速萬向聯(lián)軸器采用金屬密封，具有較好的密封性和惡劣環(huán)境適應(yīng)性，使用期間不需加注潤滑脂，一般情況下可每半年加注一次；

4. 每班檢查時如發(fā)現(xiàn)異常漏油時應(yīng)仔細檢查漏油原因，排除漏油原因后重新加注潤滑脂，

脂量為本體空間的1/3~1/2為佳。

球籠式萬向聯(lián)軸器特點

球籠式萬向聯(lián)軸器傳動方式可采用滑動傳動，也可采用滾動傳動。采用滑動傳動時，為了緩沖和減振，在球臂和傳力臂上安裝有聚合物緩沖套3。當采用滾動傳動時，則在球臂和傳力臂上將原裝有的緩沖套3改裝為滾動件，同時，在球頭和臼座之間亦將原裝有的緩沖墊改為滾動件，以適應(yīng)剛性傳動的需要。

球籠式萬向聯(lián)軸器的特點

　球籠式萬向聯(lián)軸器與十字軸式萬向聯(lián)軸器相比較有以下特點：（1）具有緩沖、減振性能，可降低噪聲，自動循環(huán)潤滑；（2）在相同回轉(zhuǎn)直徑和傾角下，可提高0.5～1倍的承載能力；（3）同步性好，即使單球鉸柱塞式萬向聯(lián)軸器也可保證同步性；（4）軸向 x，徑向 y初償量均較大，尤其是軸向 x無需外聯(lián)花鍵即[1]可實現(xiàn)；（5）結(jié)構(gòu)新穎，質(zhì)量輕，工藝性好，易于批量生產(chǎn)，降低成本；（6）工作可靠，裝拆方便，便于維護，使用壽命長，不僅是低速重載和常規(guī)轉(zhuǎn)速工況軸系

傳動的通用部件，而且也可用于高速傳動。該萬向聯(lián)軸器適用范圍廣泛，尤其是適合于大傾角、徑向尺寸受限制工況條件的軸系傳動。

球籠式萬向聯(lián)軸器是通過球籠外環(huán)和星形內(nèi)環(huán)分別與主、從動軸相聯(lián)，傳力鋼球的中心都位于通過聯(lián)軸器中心的平面內(nèi)，并裝在由球形外環(huán)和星形內(nèi)環(huán)外球面凹槽組成的滾道中，兩個球面的中心與萬向聯(lián)軸器的中心重合，為了保證所有鋼球中心都在兩軸軸線間夾角的平分面上，鋼球裝于球籠內(nèi)，從而保證了聯(lián)軸器主、從動軸之間的夾角變化時，傳力點能始終位于夾角的平分線上，因此，球籠式萬向聯(lián)軸器主、從動軸間的傳速得以保持同步。

球籠式萬向聯(lián)軸器是新型萬向聯(lián)軸器，它是由傳力臂副和接盤構(gòu)成，接盤有兩件，盤面上開有若干也或槽，用于聯(lián)接傳力臂副和軸承等部件，在兩接盤間用三個以上相同傳力臂副聯(lián)接，并均勻分布在接盤的同一半徑上。每個傳力臂副均為伸縮式，并由限位件8進行調(diào) 定位。傳力臂副包括有球臂5和傳力臂2，將傳力臂用螺栓1安裝在一個接盤的孔或槽內(nèi)，球臂安裝在另一個接盤的孔或槽內(nèi)。球臂和傳力臂之間通過球頭和臼座聯(lián)接。臼座外有臼形壓蓋4定位。

球籠式等速萬向聯(lián)軸器技術(shù)性能特點簡介

1、完全等速性

由于 球籠式等速萬向聯(lián)軸器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用了內(nèi)外套溝道中心等距離偏置原理，實現(xiàn)完全等速傳動，能抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對相聯(lián)設(shè)備所產(chǎn)生的各種振動和沖擊的不良影響。球籠式等速萬向聯(lián)軸器由于加工誤差，速度最大變化不到1％，而十字軸在擺角20度時，其速度變化達7％，勻速傳動在冶金待業(yè)對薄板加工和表現(xiàn)處理將具有十字軸所無可比擬的優(yōu)越性能。

2、傳動效率高

等速萬向聯(lián)軸器具有很高的傳動效率，其功率損失在軸傾角變化范圍內(nèi)近似成線性變化，選用時傳動效率可近似取1，一般情況下可取0.98。

3、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小

固定式本體內(nèi)部采用花鍵進行滑移，滑移式本體內(nèi)部的內(nèi)外套能在軸向作相對滑移；該萬向聯(lián)軸器能實現(xiàn)滑移與轉(zhuǎn)動一體化；在等回轉(zhuǎn)達直徑情況下，最短尺寸遠小于十字軸。

4、具有吸收震動和沖擊的能力

由于 等速萬向聯(lián)軸器能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和滑移，所以它能吸收對聯(lián)接傳動設(shè)備有害的震動及沖擊，對系統(tǒng)起到保護作用。

5、擺角范圍大

等速萬向聯(lián)軸器擺角范圍可由0度至42.5度，BJCM最大角度甚至可達75度。而十字軸最大只能達到25度。

6、動平衡精度高

由于等速萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動溝道制造精度高，而且各構(gòu)件都是均勻回轉(zhuǎn)體，高速軸都進行嚴格的動平衡實驗，所以等速萬向聯(lián)軸器動平衡精度高。

7、安裝方便

A、由于兩端本體內(nèi)有一定的伸縮量，特別是滑移式快裝彈簧的使用，等速萬向聯(lián)軸器的安裝省時省力。

B、由于萬向聯(lián)軸器具有一定的擺角，安裝時允許誤差較大，軸心對呂非常方便。

C、設(shè)計新穎的法蘭快裝結(jié)構(gòu)，為用戶的安裝提供了極大的便利。

8、密封性能好

由于采用橡膠密封罩、金屬密封罩、金屬密封片實現(xiàn)完全或多層密封，等帶萬向聯(lián)軸器密封性能好，從而避免頻繁維護，養(yǎng)活工人勞動強度。

9、過載保護裝置

在聯(lián)軸器上設(shè)置過載保護裝置，當傳遞扭矩意外發(fā)生突變時，過載保護裝置可以切斷動力傳動，對整個系統(tǒng)起到有效的保護作用。